焊接速度决定产热量的大小，同时还影响纯铝板温度场的分布。搅拌头旋转速度为1000rmin，焊接速度分别为30mm/min、50mm/min、80mm/min时各特征点的温度曲线如图4、图5和图6所示。特征点距离焊缝中心均为15mm，距离焊接起始边缘分别为10mm、70mm和130mm。

　　通过对各特征点的温度曲线比较，可知:

　　1、纯铝板上各点都经历温度先升高，达到一个峰值温度，然后下降的变化过程。

　　2、在温度从室温上升到峰值温度段曲线较陡(升温快)，相对于升温阶段，降温阶段温度曲线变化平缓(降温慢);当搅拌头移动到与测温点位置在同一条垂直于焊缝的直线上时特征点的温度较高，即此时出现峰值温度，随后搅拌头远离该点，此点的温度随即下降。

　　3、距离焊接起始点越远的特征点温度越高。出现这种现象的原因是，随着搅拌摩擦焊的进行，铝板整体温度升高，相当于对铝板预热，并且热量不断积累，导致后面测温点的温度高于前面的温度。

　　实验所得，三条温度曲线的峰值温度分别为230℃、243℃、262℃，可见，随着焊接速度的增加，纯铝板测温点的峰值温度逐渐减小，同时，到达峰值温度的时间大大缩短。